MCC 2016, Спецпроект. Август

41 / 68

превратилась в кольца, ей предстоит пройти еще
немало операций.
Мы кузнецы, и дух наш молод!
С чем ассоциируется в первую очередь кузнечное
производство? Наверное, с мерными ударами
молота по металлу, со звоном и шумом. Однако
современное кузнечное производство ушло да­
леко вперед от этих традиционных картин про­
шлого века.
Для получения поковок на Русполимете ис­
пользуются, конечно, не молоты, а прессы.
На предприятии установлены два ковочных мо­
дуля от компании Danieli с усилием 16 и 35 МН.
На них не только обрабатывают заготовки для
колец, но и получают другую продукцию — валы
гладкие круглого и переменного сечения, ква­
дратные бруски и кубики со стороной до 650 мм
и длиной до 6000 мм, диски, плиты, цилин­
дры. Поковки из специальных сталей, исполь­
зуемые в качестве заготовок для производства
различной продукции машиностроительного
назначения, являются весьма существенной ча­
стью сортамента Русполимета и немаловажным
источником его дохода.
Впрочем, основная загрузка этих мощностей
осуществляется в интересах кольцепрокатно­
го производства. Круглые слитки, раскаленные
до оранжевого свечения в нагревательной печи,
подхватываются мобильным манипулятором
и ставятся под пресс, где их подхватывает рель­
совый манипулятор. Установка неспешно при­
нимается за работу, прочно сдавливая заготовку.
После обработки объятия разжимаются и поков­
ка отправляется в термическую печь в ожидании
следующей операции. E
Кольцепрокатное производство под присмотром
За спиной Сергея Алексеевича Шишотова, оператора поста управления кольцепрокатного ста-
на, мощный технологический комплекс по прокатке колец диаметром до 6 м.
На наших глазах из небольшой заготовки-шайбы за несколько минут из-под прокатных валков
выходит почти 2-метровое цельнокатаное кольцо. Технологический процесс полностью автома-
тизирован, однако именно за его соблюдением внимательно следит оператор седьмого разряда
Сергей Алексеевич Шишотов.
«После прошивки на прессе заготовка подается на стан, здесь выставляются необходимые пара-
метры изделия, вносятся в компьютерную программу и запускается производственный процесс.
При необходимости можно внести коррективы», — комментирует происходящее Сергей Алексее-
вич. Однако за этой на первый взгляд простой цепочкой действий скрываются сложные и высокоточные расчеты, тонкая на-
стройка механизмов и, разумеется, профессионализм технологов и операторов производства.
Чтобы работать на высокотехнологичном оборудовании, Сергею Алексеевичу пришлось серьезно учиться, а затем регулярно
обновлять знания и подтверждать квалификацию.
Для него и его коллег по кольцепрокатному комплексу очень важно и в какой-то степени почетно выпустить высококаче-
ственную продукцию, поскольку она поставляется в том числе на авиационные предприятия. «Приятно осознавать, что часть
нашего труда есть в самолетах, двигателях и во множестве других сложных машин», — говорит Сергей Алексеевич.
39