12 / 68
10
Металлоснабжение и сбыт
•
специальный выпуск
Именно такие перемены
происходили на Рус
полимете в течение последнего десятилетия. Бла
годаря им предприятие сегодня достойно отме
чает 150-летний юбилей. О том, как обновлялся
и перестраивался завод, с какими достижения
ми, результатами и планами на будущее подхо
дит компания к этой знаменательной годовщине,
рассказывают председатель совета директоров
ПАО «Русполимет»
Виктор Владимирович Кло-
чай
и генеральный директор
Максим Викторо-
вич Клочай.
С наступающим праздником вас, Виктор Вла-
димирович, Максим Викторович! С какими ре-
зультатами встречает Русполимет 150-летие?
Что было сделано за последние годы, чтобы
эта дата стала настоящим юбилеем?
В.В. Клочай:
На протяжении последнего де
сятилетия мы делали очень много для того, что
бы сохранить завод и трансформировать его в
конкурентоспособное современное предприятие.
И не просто сохранить его профиль, но и рас
ширить возможности, развить компетенции лю
дей, создать новые конкурентные технологии.
Еще пять лет назад у нас дымил мартен — навер
ное, последний в России. У нас работали в пол
ную силу (по их возможностям) прокатные ста
ны 1911 г. запуска. Самым современным было
кольцепрокатное производство: там стоял стан,
введенный в строй в 1986 г.
И вот, поставив перед собой задачу модерни
зации, мы подходим к 150-летию почти с полным
завершением этой большой программы. Мы со
здали практически новое предприятие полного
передельного цикла. Наверное, еще будем разви
ваться в сторону конечного продукта, если нам
жизнь и ситуация позволят, но сегодня мы под
водим черту на определенном технологическом
этапе.
Создан полный цикл спецметаллургии, со
вершенно современной, я бы сказал, ультрасо
временной по нынешним возможностям и по
нятиям. За очень короткое время освоен выпуск
большого набора продукции — новых марок ле
гированной стали и уникальных для нас спла
вов. Если раньше мартеновские печи сильно ог
раничивали нас технологически, то сегодня наш
основной продукт — это жаропрочка, нержавей
ка и сопутствующие им продукты, соответствую
щие национальным и зарубежным стандартам.
М.В. Клочай:
Вместо мартенов у нас сто
ит десятитонная электродуговая печь с пол
ным набором инфраструктуры. Это печь-ковш,
двухпозиционный вакууматор двухкамерный,
разливочный комплекс. Дальнейший передел
обеспечивают три печи: две печи вакуумно-ду
гового переплава и одна — электрошлакового
переплава. К 150-летию планируем завершить
монтаж и ввести в эксплуатацию вторую печь
электрошлакового переплава, и начинаем мон
таж третьей.
В.В. Клочай:
Да, и у нас уже третий год рабо
тает вакуумно-индукционная печь с садкой до
4,5 т слитка.
Также мы полностью создали подготовитель
ное производство по переделу слитка на кольцо.
На предприятии установлена современная куз
ница, эффективная с точки зрения не только на
бора оборудования, но и логистики, компоно
вочных решений. Соответственно она оснащена
современными нагревательными печами, блок
термообработки дает возможность работать в
различных режимах закалки. Мощности рассчи
таны при нашем сортаменте где-то на 20 тыс. т
поковки в год. Может, и больше, но пока мы, что
называется, оцениваем свои возможности.
Ну и, безусловно, мы практически заверши
ли модернизацию кольцепрокатки в полном объ
еме, в том числе создали современный компакт
ный блок термообработки.
Что теперь на очереди?
В.В. Клочай:
Следующий шаг — это мех
обработка. У нас сегодня достаточно большие
мощности, однако в основном это оборудова
ние, которое дает возможность сделать первич
ную механообработку, а не финишную отделку.
Но мы понимаем, что рынок требует идти даль
ше. Клиент все больше желает получить готовое
изделие, а не заготовку, не болванку. Он не хочет
возиться со стружкой, он не хочет возиться с от
ходами, не хочет покупать и возить лишние тон
ны металла.
И это правильно, мы это понимаем и стараем
ся желание клиента трансформировать, так ска
зать, в реалии на нашем заводе. Понятно, что это
тоже требует определенных средств и времени,
но, думаю, к октябрю мы закончим обеспечение
мехобработки тел вращения, поковок, валов.
Что касается кольцепрокатки, то нам еще
предстоит установить целый пролет современно
го оборудования, чтобы производить конечные
изделия или изделия с финишной обработкой,
в первую очередь для производителей авиадвига
телей, а также для других предприятий машино
строения — наших клиентов.
М.В. Клочай:
Кстати говоря, многие наши
партнеры, которые, безусловно, являются для
нас основными и стратегическими, тоже настой
чиво высказывают заинтересованность в части
освоения производства мехобработки. Это, на
пример, ОДК-Пермские моторы, НПО «Сатурн»,
НПЦ газотурбостроения «Салют».