MCC 2016, Спецпроект. Август

Евгений Леонидович, на-

сколько успешной ока-

залась программа сокра-

щения затрат? Удалось ли

решить поставленные за-

дачи?

В 2014 г. не все подразде

ления достигли намечен

ных целей, что сказалось

и на результатах работы

предприятия в целом: за

вод с задачей не справился.

Но коллективы подразде

лений, выполнивших свои

программы, все же были

премированы за высокие

показатели в деятельности

по снижению затрат.

А вот в 2015 г. програм

ма по сокращению издержек была выполнена

предприятием на 101%, а с учетом ООО «Завод

«Старт» общий итог по группе составил 102%.

Евгений Леонидович, какое подразделение

стало лидером по сэкономленным для пред-

приятия средствам?

По общим результатам первое место занял

коллектив электрометаллургического произ

водства (ЭМП). Он добился сокращения затрат

на 241,8 млн руб., что составляет 41,8% от общей

экономии, достигнутой предприятием в целом.

Достичь этого выдающегося показателя цеху

удалось за счет выполнения следующих эффек

тивных мероприятий:

рациональный подбор шихтовых материалов

на плавку;

выбор электродов с определением оптималь

ной цены и качества;

применение менее дорогостоящих огнеупоров

(ПУ95К вместо Мт и PR-РС);

частичная замена чушкового первичного алю

миния вторичным алюминием АВ91 (80%).

Если же рассматривать экономию, получен

ную в результате внедрения рационализаторских

предложений сотрудников по совершенствова

нию производственного процесса, то здесь ли

дируют представители кольцепрокатного произ

водства КПП-2, где затраты за счет этого удалось

уменьшить почти на 5,5 млн руб.

Сколько всего рационализаторских предло-

жений подали работники предприятия в про

шлом году? От внедрения каких предложений

получен наибольший экономический эффект?

В 2015 г. подано 150 рационализаторских

предложений по совершенствованию произ

водственного процесса, 123 из них были приня

ты к внедрению, а 70 — внедрены. Наибольший

экономический эффект получен от внедре

ния следующих предло

жений: «Снижение из

держек при изготовлении

сварных колец» (авторы —

А.Ю. Мошков, В.А. Быч

ков, экономический эф

фект — 3,71 млн руб.);

«Установка расходомера

с интегратором акустиче

ским „ЭХО-Р-02“ на трубо

проводе канализационно

го коллектора выпуска №1

в КК №24 около железно

дорожного цеха» (автор —

Д.В. Плотов, экономический

эффект — 1,29 млн руб.);

«Снижение издержек от из

готовления матриц для го

рячештамповочного пресса

усилием 10000 тс „УЗТМ“ из металла собствен

ной выплавки» (автор — А.М. Пичугин, эконо

мический эффект — 463,3 тыс. руб.); «Сниже

ние затрат на приобретение прокатной оснастки

(конических валов) стана „Баннинг“ (авторы —

М.И. Никулин, Д.Ю. Фигуров, экономический

эффект — 457 тыс. руб.).

Кто же отличился больше всех?

Лидером по количеству поданных пред

ложений стал цех электрометаллургическо

го производства: от его работников поступило

54 рационализаторских предложения. Луч

шим рационализатором ЭМП в 2015 г. был при

знан мастер основного производства на горячем

участке работ участка спецэлектрометаллур

гии А.И. Демченко (18 предложений). Также ак

тивными рационализаторами стали В.Б. Голубев

(38 предложений), А.Ю. Кузнецов (14 предложе

ний), А.А. Гарченко (8 предложений), В.Ф. Шевя

ков (6 предложений), Н.К. Лазаренко (5 предло

жений), Ф.Г. Круть (4 предложения), Р.В. Чернов

(3 предложения).

Из наиболее интересных назову следующие

предложения: «Снижение трудоемкости при из

влечении скрапа из промежуточных желобов

и увеличение их срока службы», «Изготовле

ние керамических перегородок из отработанных

промежуточных ковшей ВИП-3» (автор —

А.И. Демченко), «Получение слитка ЭШП диаме

тром 600 мм из четырех электродов МР-2» (ав

торы — А.Ю. Кузнецов, А.А. Гарченко), «Замена

флюсов на менее дорогостоящие на печи ЭШП-

9,8» (автор — А.Ю. Кузнецов).

Как поощряются рационализаторы?

Во-первых, авторы рацпредложений получа

ют разовые поощрительные выплаты. За первое

поданное и принятое к внедрению рационализа

торское предложение им начисляется 1 тыс. руб.,