Удоканская медь внедрила систему комплексной оптимизации производства в реальном времени
Компания «Удоканская медь» внедрила на ГМК «Удокан» российские цифровые системы «Советчик» и «Маэстро», которые делают работу производственного комплекса комбината более эффективной, безопасной и предсказуемой. «Предприятие стало первым в российской горно-металлургической отрасли, где реализована система комплексной оптимизации технологических процессов в режиме реального времени», – сообщает пресс-служба Удоканской меди.
Сегодня управление фабрикой ведётся с помощью автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП), которые позволяют контролировать оборудование и отслеживать показатели его работы онлайн. Ранее весь анализ и принятие решений полностью ложились на операторов, однако с появлением новых цифровых решений команда Технологического комплекса ГМК получила надёжных интеллектуальных помощников.
Система усовершенствованного управления технологическим процессом (СУУТП) «Советчик» каждые 15–30 секунд анализирует сотни параметров, подсказывает оптимальные действия и при необходимости самостоятельно корректирует работу оборудования для достижения эффективного и безопасного технологического процесса. Благодаря этому ручные вмешательства операторов сократились, вероятность ошибок уменьшилась, а качество продукта стало более стабильным.
Система глобальной динамической оптимизации (СГДО) «Маэстро», в свою очередь, объединяет данные, полученные от системы «Советчик» и выступает в роли «главного диспетчера» комбината. Она оценивает, как изменения на одном участке отражаются на других, и координирует их работу, что позволяет повышать производительность и находить скрытые резервы эффективности, недоступные при анализе только одного участка.
«Маэстро» был запущен в тестовом режиме в конце июля 2025 г. на участке коллективной флотации. До конца октября система охватит все стадии измельчения и получит отдельный контур для сульфидной флотации. «Советчик» работает с ноября 2024 г. и уже снизил количество ручных корректировок на основных технологических участках более чем на 70%. Сегодня он стабильно задействован на участках измельчения, коллективной флотации и сгущения концентрата, а к ноябрю 2025 г. две цифровые системы «Советчик» и «Маэстро» будут работать в тандеме на уровне интеллектуального диалога, открывая новые горизонты для аналитики и интеллектуального управления технологическим процессом.
«Внедрение «Советчика» и «Маэстро» – это не эксперимент, а практический инструмент, который уже показывает результаты. Мы сделали процессы стабильнее, безопаснее и эффективнее. Даже 1–2% роста производительности в масштабах фабрики дают огромный эффект. Это серьёзный шаг вперёд для всей отрасли, и мы гордимся тем, что сделали его первыми», – отметил директор по автоматизированным системам управления технологическими процессами и информационным технологиям «Удоканской меди» Сергей Шляхота.
Он подчеркнул, что внедренное программное обеспечение российского производства, обеспечивает импортозамещение и устойчивое развитие предприятия.
Проектирование и внедрение программ стало возможным благодаря совместной работе специалистов Дирекции по автоматизированным системам управления технологическими процессами (АСУТП) и информационным технологиям, Службы главного технолога, операторов и мастеров Технологического комплекса, а также системного интегратора ООО «Проптимайз», разработавшего программную платформу.
Все о российском рынке меди можно будет узнать 18-19 сентября 2025 г. в Суздале и Кольчугино, где пройдет 14-я Общероссийская конференция «Медь, латунь, бронза: тенденции производства и потребления».
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.