Электронный марочник российских сталей
Самый полный источник информации об отечественных сталях
Поиск по марке стали, ГОСТу:
Характеристики 15Х5ВФ
:| C (Углерод) |  |
| Si (Кремний) |  |
| Mn (Марганец) |  |
| P (Фосфор) |  |
| S (Сера) |  |
| Cr (Хром) |  |
| Mo (Молибден) |  |
| Ni (Никель) |  |
| V (Ванадий) |  |
| Ti (Титан) | |
| Cu (Медь) | |
| W (Вольфрам) |  |
| Fe (Железо) |  |
Примечание:
ля сталей высшей категории качества массовая доля S и P на 0.005% меньше указанных;
в стали, выплавленной методом электрошлакового переплава, S < 0.015%.
В стали, изготовленной скрап-процессом Cu < 0.3%
Трубы по ГОСТ 550
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Твёрдость HB:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Относительное сужение:
Продукция по ГОСТ 20072
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Твёрдость HB:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Относительное сужение:
Отожженая
Дополнительная информация
Для прутков диаметром или толщиной свыше 90 мм до 150 мм
допускается понижение относительного удлинения на 2 абс.%,
относительного сужения на 5 абс.% и ударной вязкости на 10 отн.%.
Для прутков диаметром или толщиной 151 мм и выше допускается
понижение относительного удлинения на 3 абс.%, относительного
сужения на 10 абс.% и ударной вязкости на 15 отн.%
Диаметр:
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Относительное сужение:
По требованию потребителя
Диаметр:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Значения ползучести и длительной прочности
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 10000 ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 10000 ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 10000 ч:
Свариваемость
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Относительное сужение:
По требованию потребителя
Диаметр:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Значения ползучести и длительной прочности
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 10000 ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 10000 ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 10000 ч:
По НАКС
Группа:
По ТУ 14-1-583-73
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Твёрдость HB:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Относительное сужение:
Диаметр отпечатка:
Вычисляемые свойства
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Твёрдость HB:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Относительное сужение:
Диаметр отпечатка:
Плотность:
| ГОСТ 20072-74 | Сталь теплоустойчивая. Технические условия. |
| ГОСТ 550-75 | Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия. |
Х5ВФ
Для получения информации о зарубежных аналогах данной стали воспользуйтесь нашим бесплатным Сервисом запросов.