| 24 июня 2006 г. | 00:00

Работа производственного оборудования и мероприятия по реконструкции и модернизации на Ростовском литейном заводе

С конца 2006 года на ООО «Ростовский литейный завод» происходит внедрение SolidCast (САПР) – программы компьютерного моделирования литейных процессов. Говорит Стоян Петрович Стоянов, кандидат технических наук, заместитель главного металлурга РЛЗ: «Мы приобрели программу SolidCast в ноябре 2005г после проведения опытной эксплуатации, в течение которой программа доказала свои несомненные преимущества в сравнении с другими аналогичными программными продуктами. В компьютерной программе по предварительно спроектированной трехмерной модели отливки пошагово создается литейная технология. Сначала производится расчет модуля отливки, анализ тепловых узлов, определение зон, нуждающихся в подпитке при кристаллизации, расчет литниковых систем, которые могут быть построены непосредственно в программе и добавлены к трехмерной модели отливки. Далее производится проверка созданной технологии литья – SolidCast моделирует заполнение полости литейной формы, кристаллизацию сплава, образование усадочных дефектов. При моделировании учитывается влияние многих факторов, таких как температура расплава и скорость заполнения расплавом формы, материал формы и ее предварительный прогрев, управление скоростью теплопередачи посредством холодильников, утеплителей и т.д. Программа позволяет контролировать изменение температуры, плотности и ряда других расчетных параметров в любом сечении отливки и формы при охлаждении и кристаллизации. Использование программы позволяет создать оптимальную технологию литья, которая гарантирует отсутствие усадочных дефектов и пористости при минимальной металлоемкости отливок. Причем технология создается еще до начала изготовления оснастки. Отработка технологии в цехе путем проб, ошибок, исправлений оснастки и значительных материальных затрат сводится к минимуму. Таким образом достигается сокращение сроков и снижение трудоемкости технологической подготовки производства новой номенклатуры отливок». На данный момент по программе САПР на Ростовском литейном заводе введены в эксплуатацию рабочие места и проведено обучение технологов, среди которых Ирина Филонова, Ирина Филиппова, Юлия Дзюнковская и другие. Организован порядок проектирования 3D моделей отливок и их передачи для проработки. Внедрена форма графика и отчета проработки отливок, разработан порядок оформления технологии литья по результатам проработки. За период с 15.12.2005 по 13.03.2006 технологами РЛЗ проработано 13 наименований отливок, на стадии проработки находятся еще 8. В ближайших планах работников отдела главного металлурга стоит закупка RAID-контролера и HDD 120ГB, модернизация существующего сервера, а также ввод в эксплуатацию, организация хранения и оборота электронных документов, для чего будут закуплены компьютеры и введены в эксплуатацию дополнительные рабочие месте. С 1 марта 2006 года изменена структура управления отдела главного механика Ростовского литейного завода. Теперь в состав ОГМех входит более 100 человек, что позволяет напрямую, без начальников цехов, контролировать и более оперативно управлять ремонтным персоналом структурных подразделений. Также, как и другие службы нашего предприятия, среди работников ОГМех было проведено обучение по системе «Упорядочение». Согласно принципам данной системы в МСЦ и ЦАЛ проведена перепланировка оборудования. Удобство их расположения теперь позволяет работать одному оператору на двух станках одновременно, повышая производительность труда и экономя рабочие ресурсы предприятия. Кроме того, произведено списание и утилизация неремонтируемого оборудования, очистив тем самым цеха и прилегающей территории от ненужного хлама. Говорит главный механик ОГМех Александр Михайлович Тишков: «С начала года по реконструкции оборудования Ростовского литейного завода уже сделано немало. В частности, нашей службой был проведен капитальный ремонт пластинчатого конвейера позиции 168, из-за которого каждое рабочее утро начиналось с простоев. Произведен капитальный ремонт галтовочного барабана в стальцехе. В результате простои оборудования уменьшились вдвое. В цехе серого чугуна отремонтировано землеприготовительного оборудование. Кроме того, силами ремонтной бригады ЦРИиМЛО и серого чугуна запущена в работу гребенка дробеметной камеры. Теперь заготовки вращаются, что способствует их более тщательной очистки и ведет к улучшению готового литья. Произведенная в сжатые сроки нашими бригадами реконструкция и запуск в работу стержневой автомат в ковком чугуне позволило качественно и своевременно выполнить крупный заказ постоянного партнера Ростовского литейного завода. Также, среди работ по модернизации и реконструкции производственного оборудования на Ростовском литейном заводе на ближайшее время запланированы: капитальный ремонт вентиляционных систем в цехах РЛЗ, разработка и реализация мероприятий по переводу системы отопления участка серого чугуна ЦЧЛ на питание от «восточной» теплотрассы; оснащение данного ввода узлом учёта тепла, а также модернизация системы управления электродуговой печью в ЦСЛ. Об этом сообщил главный энергетик РЛЗ Григорий Николаевич Кудимов. При этом в 2005 году ОГЭ уже были выполнены мероприятия по минимизация количества работающих трансформаторных подстанций за счёт вывода в холодный резерв подстанций, имеющих минимальную нагрузку в ЦАЛ и МСЦ. Также была проведена установка узла учёта воды питьевого качества, поступающей из горводопровода, и проведен капитальный ремонт траллей в плавильном отделении участка серого чугуна ЦЧЛ. В настоящий момент простои тельферов розлива металла в плавильном отделении уч. Серого чугуна ЦЧЛ сведены к минимуму. Получена лицензия на эксплуатацию системы газопотребления опасного производственного объекта.
Источник: Кашаева Надежда, пресс-служба РЛЗ
Просмотров: 166

Когда Центральный банк РФ опустит свою ставку до 10%?

(02-09 по 20-09-2025)
Кризис в экономике заставит это сделать в ближайшие два-три месяца
К Новому году
В начале весны 2026 г.
В лучшем случае летом следующего года
Это непредсказуемо
 

 

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.

Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выбрав текст с ошибкой и нажатием кнопок Shift+Enter