СГОК повышает качество ремонта двигателей автотранспорта
На участке по ремонту узлов и агрегатов автотранспортного цеха Стойленского ГОКа (входит в Группу НЛМК) ввели в эксплуатацию новое оборудование для повышения качества ремонта двигателей карьерной техники.
Одним из важных приобретений стал новый станок для обработки седел клапанов – одного из ключевых элементов двигателя. Это оборудование отличается высокой точностью: каждая операция контролируется при помощи электроники. Благодаря этому удается добиться идеального прилегания клапана к своему посадочному месту. Обработка одной детали занимает всего несколько минут, что значительно облегчает и ускоряет ремонт.
Также на участке установили стенд для проверки герметичности головки блока цилиндров. Оборудование позволяет выявлять скрытые дефекты, которые раньше можно было не заметить. Такая проверка позволяет избежать серьезных и дорогих поломок в будущем. Вся процедура занимает около 15 минут.
«Первые двигатели, которые мы отремонтировали с помощью нового оборудования, работают более стабильно и эффективно. После капитального ремонта такие двигатели в среднем служат почти в два раза дольше, и многие из них до сих пор еще в работе, так что этот результат может стать еще лучше», – комментирует Евгений Агапов, начальник участка по ремонту узлов и агрегатов автотранспортного цеха СГОК.
Стойленский ГОК активно инвестирует в технологическое развитие. Внедрение нового оборудования – часть общей стратегии повышения надежности автопарка предприятия. Ранее специалисты автотранспортного цеха Стойленского ГОКа обновили стенд для испытания двигателей после ремонтов. Благодаря модернизации отремонтированные моторы – в основном бульдозеров и карьерных самосвалов – теперь проходят проверку быстрее и точнее.
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.