I УДАЛЕНИЕ ОКАЛИНЫ критически важно при производстве высокоточных деталей, полученных волочением. Это связано с прямой зависимостью между состоянием поверхности и допусками на размер материала заготовки (например, катанки) и качеством готовой детали. Традиционно как в России, так и за рубежом окалину с катанки удаляют в два этапа: механическая очистка и химическое травление. Для катанки диаметром до 6 мм сначала применяется окалиноломатель. Это устройство механически удаляет окалину, пропуская катанку через систему роликов. Ролики перегибают катанку в перпендикулярных плоскостях, регулируя угол перегиба, что приводит к отламыванию основной массы окалины. После этого катанка проходит финальную очистку стальными щетками. Для механической очистки прутков и заготовок диаметром свыше 6 мм от окалины обычно используют специальные очистные барабаны. В них применяется абразивная обработка, например, пескоструйная или дробеструйная. Пескоструйная обработка воздействует на поверхность абразивными материалами. Двухфазная среда из прокаленного песка и высокотемпературной газовоздушной смеси, образовавшейся за счет сгорания топлива, подается с большой кинетической энергией (до 9 м3/мин под давлением до 10 атм.). Это позволяет эффективно и быстро удалять окалину, а также обезжиривать поверхность. Дробеструйная установка работает по схожему принципу, но вместо песка применяются более крупные абразивы: металлическая дробь или мелкие чугунные гранулы. Однако этот метод может быть ограничен для последующего волочения, поскольку он не только очищает, но и упрочняет поверхность за счет наклепа. Механическая очистка не всегда полностью удаляет окалину, оставляя, например, гематит. Поэтому далее следует химическое травление в кислоте (серной или соляной) в трех-четырех ваннах. После травильных (кислотных) ванн катанка последовательно проходит через щелочные растворы и горячую воду, а затем сушится горячим воздухом. Процесс сернокислотной очистки можно упрощенно описать так: серная кислота проникает через трещины в окалине к поверхности металла. В результате реакции выделяется водород, который помогает отделять окалину, и образуется сернокислое железо. Последнее обладает ограниченной растворимостью в травильном растворе. Нерастворимая окалина, удаленная механически, также загрязняет травильный раствор. Это приводит к образованию осадка («сажи») на поверхности катанки после травления. Такой осадок затрудняет получение изделий с поверхностью высокого качества при дальнейшей обработке. Существенный недостаток традиционных методов «мокрой» очистки металлических заготовок заключается в использовании вредных веществ (фтористоводородных, соляно-кислотных, сернокислых, азотнокислых WWW.METALINFO.RU 81 Выход катанки из вальцов на ленту транспортера Технологическая линия механической очистки катанки с помощью устройства окалиноломателя (Тайвань Метиз Альянс) Технологическая линия механической очистки от окалины с помощью дробеструйной установки с рольганговыми транспортерами (Армада Групп) Травильная ванна iBox погружного типа, встроенная в технологическую линию очистки от окалины на заводе компании Tokyo Steel (Primetals Technologies)
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=