мощностью 5 МВА и ДСП-12С1 мощностью 8 МВА), три вакуумные дуговые гарнисажные плавильно-заливочные электропечи (одна печь НЕВА-4 и две НЕВА-2), агрегат внепечной обработки стали ковш-печь (АКП-15С1 мощностью 5 МВА), камерную установку вакуумно-кислородного рафинирования расплава стали (УВКР-15) с пароэжекторным вакууматором. Комплекс также оснащен оборудованием пылегазоочистки (300 тыс. нм3/ч), общецеховой двухконтурной системой оборотного водоохлаждения «вода-вода» (тепловая мощность — 7 МВт, производительность по оборотной воде — 602 т/ч), комплектом стендов сушки и высокотемпературного нагрева ковшей и другим технологическим оборудованием. Этот комплекс оборудования обеспечивает технологическую независимость в производстве специальных марок сталей ответственного назначения и полностью исключает зависимость от импортных поставок оборудования для выплавки спецсплавов. 31 октября 2024 г. коллектив СКБ Сибэлектротерм был удостоен золотой медали Международной промышленной выставки «Металл-Экспо’2024» за разработку отечественного электрометаллургического оборудования, способствующего технологическому суверенитету и импортозамещению в металлургической отрасли России. Какие металлургические компании являются вашими ключевыми партнерами в плане продуктивности? На протяжении последних пяти лет мы успешно сотрудничаем с предприятиями Роскосмоса, Ростеха, Росатома, Тактического ракетного вооружения и Объединенной судостроительной корпорации. Среди металлургических предприятий нашими ключевыми партнерами являются НЛМК, Северсталь и ЧЭМК. В 2024 г. мы изготовили и отгрузили дуговые сталеплавильные печи для Уралвагонзавода и Северстали, а для Западно-Сибирского электрометаллургического завода поставили комплектное оборудование для строительства двух рудовосстановительных электропечей, предназначенных для выплавки ферросилиция. Подтверждением высокого технического уровня продукции, создаваемой СКБ Сибэлектротерм, является ее экспорт. Несмотря на текущие сложности при осуществлении международных торговых операций, мы продолжаем поставлять продукцию нашим партнерам из дружественных стран. Так, на РУПП «Гранит» (г. Микашевичи, Республика Беларусь) — крупнейшем в Европе предприятии по добыче и переработке плотных горных пород — введена в эксплуатацию электродуговая печь для производства высококачественного стального литья, изготовленная СКБ Сибэлектротерм. Кроме того, на Усть-Каменогорском титано-магниевом комбинате (Республика Казахстан) завершен проект по строительству автоматизированной рудотермической печи мощностью 25 МВА для производства титанового шлака. Это позволит предприятию увеличить свою долю на мировом рынке титановой продукции, включая его авиакосмический сегмент. В Китай была поставлена пилотная герметичная электропечь постоянного тока мощностью 6 МВт, разработанная СКБ Сибэлектротерм. Оснащенная активной управляемой системой перемешивания расплава, она предназначена для переработки и остеклования токсичных шлаков мусоросжигательных заводов. Какое оборудование СКБ Сибэлектротерм пользуется наибольшим спросом у заказчиков? Наиболее востребованным направлением в номенклатуре оборудования, разрабатываемого СКБ Сибэлектротерм, являются электропечи, широко применяемые в различных отраслях промышленности. Это рудовосстановительные печи для выплавки и рафинирования ферросплавов, кремния, базальта, фосфора; дуговые сталеплавильные печи, оборудование для внепечной обработки сплавов, вакуумные дуговые и индукционные печи, электропечи сопротивления, печи электрошлакового переплава и иное технологическое оборудование. Современные конструкторские решения, реализованные в наших электропечах, обеспечивают их универсальность. ИНТЕРВЬЮ ПРОВЕЛ ДМИТРИЙ ЛЯХОВСКИЙ Контрольная сборка электродугового агрегата АПК-330 в цехе СКБ Сибэлектротерм Рудовосстановительная печь РКО-27,6 в цехе ЧЭМК WWW.METALINFO.RU 47
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=