предназначена для производства высококачественных кузнечных слитков весом 15—80 т. Полученные слитки будут использоваться для изготовления листов, поковок и изделий для энергетического, нефтехимического и общего машиностроения. Заказчиком проекта выступает АО «АЭМ-технологии», входящее в госкорпорацию Росатом. Параллельно мы решаем еще одну важную производственную задачу: разработку, изготовление и пуск двух руднотермических электропечей для производства до 17 т расплава базальтовых пород в час с последующим выпуском тонкого базальтового волокна. Заказчиком этого проекта является предприятие Группы компаний «Технониколь» — ведущего российского производителя теплоизоляционных и строительных материалов. СКБ Сибэлектротерм входит в Международный Союз «МеталлургМаш». Помогает ли предприятию членство в этом объединении? Союз объединяет наше предприятие с научно-исследовательскими и проектными институтами, а также с государственными структурами для достижения технологического суверенитета в металлургии и успешного импортозамещения металлургического оборудования. В частности, благодаря объединению усилий членов союза МеталлургМаш был успешно реализован комплексный проект строительства Литейно-прокатного завода в г. Ярцево (Смоленская обл.) с достижением проектных показателей, а в ряде случаев и превзойдя их. Объединение опыта СКБ Сибэлектротерм и ЦНИИТМАШ способствует инновационному развитию специальной металлургии для атомного машиностроения, а взаимодействие с ЦНИИчермет им. И.П. Бардина и ГК МЕТРОМ дает уверенность в возможности реализации ряда комплексных проектов в металлургической отрасли. Особо следует подчеркнуть постоянную координирующую роль союза во взаимодействии членов партнерства с Минпромторгом России, что способствует достижению технологического суверенитета и импортозамещению. В сентябре 2024 г. состоялось оперативное совещание руководства союза МеталлургМаш и СКБ Сибэлектротерм. Основное внимание было уделено укреплению кооперационных связей и информационных коммуникаций между предприятиями — членами союза для оптимизации процесса создания современного перспективного оборудования. Расскажите, пожалуйста, о реализации программы импортозамещения на вашем предприятии. Доля продукции СКБ Сибэлектротерм в общем объеме выручки выросла с 60% в 2022 г. до 73% и 2023 г., а в 2024 г. достигла 79%. В рамках расширения производства Группы НЛМК, в 2023 г. мы совместно с Новолипецким металлургическим комбинатом (НЛМК) разработали и ввели в эксплуатацию отечественный агрегат комплексной обработки стали. За 12 месяцев был создан агрегат с емкостью ковша 330 т, подтвердивший свои гарантийные показатели. С июня 2019 г., благодаря слаженной работе специалистов СКБ Сибэлектротерм, Челябинского электрометаллургического комбината (ЧЭМК) и Кузнецких ферросплавов, спроектировано, изготовлено, смонтировано и запущено в промышленную эксплуатацию семь комплектов высокотехнологичного автоматизированного оборудования для руднотермических электропечей мощностью 22,5—30 МВА каждая. Это оборудование, соответствующее лучшим мировым аналогам, позволяет достичь гарантированных технических параметров и значительно снизить объемы пылегазовых выбросов. Особо стоит отметить, что благодаря тесному сотрудничеству поставщика и заказчика каждый объект был реализован в рекордные в отечественной практики сроки — до 12 месяцев. Реализация этих проектов укрепляет технологическую независимость российского производства конструкционных, жаропрочных и нержавеющих сталей с полным замещением импортного оборудования для ферросплавного производства. В рамках технического перевооружения и реконструкции металлургического производства ПО «Севмаш», СКБ Сибэлектротерм спроектировало, изготовило и ввело в эксплуатацию современный автоматизированный электрометаллургический комплекс. Он включает две трехфазные дуговые сталеплавильные печи (ДСП-6С1 Монтаж печи электрошлакового переплава в цехе АО «АЭМ-технологии» Оперативное совещание руководства союза МеталлургМаш и СКБ Сибэлектротерм 46 МЕТАЛЛОСНАБЖЕНИЕ И СБЫТ • СЕНТЯБРЬ МЕТАЛЛУРГМАШ – 20 ЛЕТ
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=