I ВНЕДРЕНИЕ ПЕРЕДОВЫХ технологий, включая гибридные системы резки и автоматизацию процессов, открывает перед предприятиями новые возможности. Например, станки HL с источником 20 кВт позволяют резать металл толщиной до 160 мм на большой скорости и с высоким качеством. Новые технологии Сфера лазерной резки развивается стремительно. Подтверждением этого является внедрение технологии гибридной резки у крупного производителя сельхозтехники. Суть подхода заключается в совмещении лазерной и газовой резки через одно сопло. Лазер обеспечивает быстрый прожиг и резку, а газовая технология поддерживает обработку при больших толщинах. В результате установка мощностью 20 кВт способна резать металл толщиной до 160 мм (ранее для выполнения этой операции требовалось оборудование с мощностью источников 50—60 кВт). При этом сохраняется общий тренд на увеличение мощности лазеров. Если еще недавно мощность 12 кВт считалась прорывом, то сегодня станки HL на 20 кВт и более становятся стандартом. Гибридные технологии, разработанные компанией, значительно расширяют их потенциал. Экономика производства Оборудование HL — это премиальные промышленные комплексы, рассчитанные на круглосуточную эксплуатацию. При этом они позволяют снизить себестоимость производства, что особенно актуально в России, где нередко учитывают лишь затраты на материалы, забывая о расходах на труд, налоги, аренду и энергию. Но именно оптимизация этих затрат дает максимальный эффект. Ярким примером является завод металлоконструкций Росмет (Новосибирск). Приобретя у СТМ лазерный труборез HL, позволяющий обрабатывать заготовки длиной до 12 м, сечением до 660 мм и весом до 3 т, предприятие смогло выполнять заказы быстрее и снизить себестоимость в 1,5—2 раза. Часть сотрудников перераспределили на другие участки, что повысило общую эффективность производства. Аналогичный успех демонстрирует компания КурганСтальМост. Предприятие оборудовали станками HL, полностью отказавшись от плазменной резки. Новый лазерный комплекс для обработки балок сечением до 1250х600 мм оснащен системой автоматической загрузки и выгрузки и источником 20 кВт, что позволило исключить несколько этапов обработки: распил, фрезеровку, сверление, снятие фаски и разметку. В результате значительно снизились трудозатраты, расход материалов и риск ошибок. Производительность и эксплуатация Высокая скорость лазерной резки позволяет производить гораздо больше продукции за единицу времени. Оптимизация технологических процессов позволяет добиться еще большей эффективности. В частности, технология совмещенного реза, реализованная в станках HL, позволяет за один проход обрабатывать несколько смежных деталей. Это приводит к сокращению времени обработки, снижению износа оборудования и уменьшению количества отходов. В конечном итоге, эксплуатационные затраты оказываются существенно ниже, чем при использовании альтернативных решений, а производительность — значительно выше. Автоматизация и цифровизация Еще один фактор снижения себестоимости — автоматизация. Станки HL выполняют сразу несколько операций в автоматическом режиме: фигурный раскрой, пробивку отверстий, снятие фаски, маркировку и разметку. Все процессы идут по цифровым моделям в один проход, что исключает человеческий фактор и потребность в бумажных заданиях на каждую смену, поскольку данные передаются в электронном виде. В результате один станок заменяет несколько устаревших участков, значительно сокращая эксплуатационные расходы и затраты на труд. Работа с рынком Компания СТМ активно взаимодействует с заказчиками, чтобы оперативно выявлять новые потребности. Для этого создан бизнес-клуб HL Club, объединяющий специалистов в сфере металлообработки. Совместные мероприятия, визиты на производственные площадки и обмен опытом позволяют компании предлагать клиентам самые востребованные решения. Лазерные технологии HL дают российским предприятиям возможность одновременно снижать себестоимость и повышать производительность. Благодаря гибридным решениям, автоматизации и цифровизации процессов, клиенты достигают максимальной эффективности и минимизируют издержки. WWW.METALINFO.RU 31
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=