изначально. В-третьих, новая система учета финансов: с долгосрочным планированием и отчетом по целевому использованию средств в случае грантовой поддержки разработки. В-четвертых, необходимость отказаться от рискованных архитектурных решений и модных технологических элементов в пользу кибербезопасности и надежности системы. Кроме того, О. Лукьянов анонсировал, что все упомянутые уроки, а также методология процессов автоматизации планирования и управления производством будут подробно разбираться на серии встреч в рамках ИЦК «Металлургия» в текущем году и позднее их выложат в открытый доступ. Напоследок представитель Северстали дал совет компаниям, разрабатывающим собственные решения. «Всегда старайтесь консультироваться с бизнесом и закладывать бизнесценности в свои решения. Нужно учитывать риски, которые вы не знаете, и стараться делиться этим с отраслью, чем мы и собираемся заниматься. И, наконец, нужно учитывать текущую ситуацию и даже внутри компании делать коробочные решения, потому что в какой-то момент они могут быть полезны в смежном бизнесе», — отметил О. Лукьянов. Надежное развитие Еще одним особо значимым проектом является ПО для управления технологическим обслуживанием и ремонтами промышленного оборудования «Надежность». Его представила руководитель управления коммерческих IT-продуктов Северсталь-инфоком О. Пешина. Решение уже имеет внедрения не только в Северстали, но и в компаниях нефтегазовой и химической отраслей. Это пример того, как решение может вырасти и усложниться по мере развития. «В ПО „Надежность“ вложен экспертный опыт не только Северстали, но и наших клиентов, так как теперь заказчики обогащают нас знаниями и своими проектами», — отметила О. Пешина. Так, ПО для стратегического планирования ремонтной функции стало большой платформой для управления процессами технического обслуживания и ремонта, которая прирастает новыми модулями. Например, вышел новый модуль RCM (Reliabilitycentered maintenance), позволяющий увеличить время выполнения оборудованием необходимых функций за счет управления рисками, негативно влияющими на эту способность. В будущем планируется создание модулей аварийного запаса, контроля надежности зданий и сооружений и встроенного модуля аналитической отчетности. Кстати, идею разработки последнего подсказал сам рынок: по словам спикера, потенциальные клиенты часто просили сделать встроенный инструмент для отчетности, и команда разработчиков учла это пожелание. Кроме того, в ПО «Надежность» начинают использоваться интеллектуальные агенты на основе генеративного искусственного интеллекта. Они могут выдавать пользователям подсказки по работе в интерфейсе системы, а также рекомендации по расследованию отказов оборудования или выбору стратегий его обслуживания. Не только ОЗП, но и КХД с ERP Демодень ИЦК «Металлургия» не ограничился презентацией особо значимых проектов, ведь тема импортозамещения гораздо шире. Руководитель кластера «Корпоративные процессы» Северсталь-инфоком Р. Романов рассказал о том, как Северсталь и IT-компания Arenadata ведут совместную работу над замещением платформы для хранения и анализа данных SAP BW. Существующие коробочные решения не подходили компании, поэтому было принято решение о разработке системы, которая удовлетворила бы эти потребности. На данный момент, по словам спикера, прототип на базе продуктов Arenadata успешно пропилотирован на процессе построения оборотносальдовой ведомости для закупочной функции. Проекты в сфере технологического импортозамещения презентовали старшие менеджеры по продукту Н. Лазарев и А. Никитин из Лаборатории измерительных систем. Речь о сканере состояния футеровки Gefesto и оптической системе контроля 3D-геометрии «СКИФ», которые служат для контроля качества продукции и состояния оборудования. Главный архитектор 1С-систем А. Головин и руководитель проектов С. Клейменов из компании ИТЭлемент 29 поделились опытом построения корпоративной информационной системы на базе «1С: ERP Управление холдингом» в Уральской горно-металлургической компании. Этот демодень стал четвертым в трехлетней истории ИЦК «Металлургия». Дорожная карта разработки ключевых проектов планомерно движется к пункту назначения — к внедрению. Находят своих созаказчиков новые проекты. Компании все чаще объединяются, чтобы вместе разрабатывать и тестировать новый софт, тем самым формируя стратегию импортозамещения отрасли. С каждой встречей растет не только количество участников, но и качество предлагаемых решений, что укрепляет доверие к отечественным технологиям. Впереди реализация амбициозных планов, масштабирование успешных кейсов и дальнейшая интеграция цифровых продуктов в производственные процессы. Благодаря таким инициативам, как демодни ИЦК, металлургия уверенно движется к технологической независимости. ПОДГОТОВИЛА ИРИНА КУЗЬМИНА 34 МЕТАЛЛОСНАБЖЕНИЕ И СБЫТ • ИЮНЬ ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=