MCC 2024 № 10

НА ПРАВАХ РЕКЛАМЫ I НА НАШЕМ ПРЕДПРИЯТИИ, расположенном в г. Мценск (Орловская обл.), установлен высокотехнологичный агрегат нанесения полимерных покрытий (АПП), оснащенный тремя коутерами. На этапе проектирования этого АПП в его составе были предусмотрены устройства, позволяющие качественно окрашивать рулонный прокат с любым исходным качеством. Так, щеточно-моющая машина эффективно очищает оцинкованную и холоднокатаную сталь, а также алюминий от всевозможных загрязнений, даже от таких трудноудаляемых, как смазочно-охлаждающая жидкость с предыдущих переделов. Правильно-растяжная машина успешно исправляет дефекты плоскостности подката (волну, коробоватость, рулонную кривизну), которые негативно сказываются на качестве нанесения покрытия и, соответственно, на качестве продукции, получаемой из окрашенного проката. Благодаря печам полимеризации с мощной вентиляцией мы можем наносить полимерные покрытия большой толщины, например, 70 мкм полиуретана (ПУР), 60 мкм поливинилиденфторида (ПВДФ) и даже до 350 мкм пластизоля (ПВХ). Наличие второго коутера эмали позволяет производить быструю переналадку между различными покрытиями и выполнять даже такие запросы, как нанесение нескольких цветов эмали в пределах одного рулона. Однако ОрелМеталлПолимер поставляет окрашенный прокат не только в рулонах: в составе производства имеются линии продольной и поперечной резки, благодаря которым компания имеет возможность оперативно отгружать прокат с полимерными покрытиями как в рулонах разной ширины, так и в листе, штрипсе, карточках и отмотках. По мере развития производства стало ясно, что для сохранения конкурентоспособных сроков поставки и высокого уровня сервиса в условиях современного рынка необходим второй агрегат нанесения полимерных покрытий. Новая линия даст возможность выполнять еще более «мелкие» заказы (от 50 п.м.) и работать с рулонами толщиной от 0,18 мм для оцинкованной стали и 0,3 мм — для алюминия. С учетом этого выбор остановился на небольшом однокоутерном АПП. С одной стороны, он дополняет основную линию и позволяет производить большой ассортимент декоративных покрытий Printech, в том числе двусторонних и с эффектом 3D-лака. С другой стороны, новый агрегат является самостоятельной производственной единицей, на котором можно оперативно выполнять самые небольшие заказы. Мы быстро ощутили эффект от ввода новой линии в эксплуатацию: за счет разгрузки основного АПП от мелких заказов его производительность возросла практически в 1,5 раза, а сроки поставок заказов малого объема сократились в 2 раза. Кроме того, расширился ассортимент предлагаемых покрытий Printech — добавились новые узоры и новые сочетания цветов «под дерево». Важно отметить, что ОрелМеталлПолимер непрерывно работает над повышением качества поставляемой продукции за счет оптимизации работы отдела технического контроля и проведения разнообразных научноисследовательских работ с ведущими отечественными институтами. Также мы повышаем качество сервиса и производительность труда, оснащая производство новым технологическим оборудованием, модернизируя существующие линии и станки и внедряя лучшие практики бережливого производства. Таким образом, ответ на вопрос: «зачем нам вторая линия нанесения полимерных покрытий?» звучит так: чтобы максимально полно удовлетворять запросы клиентов в качественном прокате с полимерными покрытиями и поставлять его в том цвете, виде и объеме, и в сроки, которые необходимы каждому заказчику. Россия, Орловская обл., г. Мценск Тел.: 8-800-550-93-88 E-mail: info@orelmp.ru Зачем нам вторая линия нанесения полимерных покрытий? Компания ОрелМеталлПолимер стремится оказывать своим заказчикам наиболее полный комплекс услуг по поставке окрашенного проката высокого качества в кратчайшие сроки. ВАСИЛИЙ ЧЕРНЕЦОВ ДИРЕКТОР ПО РАЗВИТИЮ ООО «ОРЕЛМЕТАЛЛПОЛИМЕР» ПРОИЗВОДСТВО И СБЫТ 38 МЕТАЛЛОСНАБЖЕНИЕ И СБЫТ • ОКТЯБРЬ

RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=