I ЧЕМ БОЛЕЕ ЧИСТОЙ от примесей является медь, тем лучше она подходит для электротехнических применений, поскольку чистая медь имеет лучшую электропроводность и, помимо этого, хорошо выдерживает изгибы. Для получения первичной электротехнической меди черновая медь, полученная непосредственно из руды, подвергается двум стадиям рафинирования: сначала происходит огневое (пирометаллургическое) рафинирование, а затем — электролиз. Таким образом, получается сплав, в котором суммарное содержание меди и серебра составляет не менее 99,9%. Электролиз — дорогостоящий процесс, но при очистке первичной меди расходы на него частично покрываются тем, что, помимо основного металла, на выходе мы получаем в чистом виде золото, серебро и некоторые другие дорогостоящие металлы, содержащиеся в руде. Вторичная переработка меди В пунктах приема лома цветных металлов медь идентифицируют на основании визуального осмотра. Существующие в таких пунктах правила по подготовке лома к сдаче (при их выполнении) позволяют обеспечить достаточно высокую долю чистой меди после переработки. Главным недостатком меди, получаемой в результате плавления медного лома, является высокое содержание кислорода, что значительно ухудшает ее механические свойства. Поэтому рафинирование вторичной меди сводится главным образом к уменьшению доли кислорода. Для его удаления может быть применено то же огневое рафинирование, но более простым и дешевым способом является применение раскисления фосфором. После раскисления в меди остается фосфор, который значительно увеличивает удельное электрическое сопротивление металла. Например, при наличии всего 0,1% фосфора удельное сопротивление по сравнению с чистой медью возрастает в 1,55 раза. После огневого рафинирования переплавленного медного лома либо его раскисления фосфором получается сплав, содержащий не менее 99,5% меди и серебра. Если для очистки вторичной меди применить электролиз, то по составу она практически не будет отличаться от первичной. Но тогда уже не будет существенной выгоды от применения переработанного вторичного сырья. Здесь нет возможности извлечь драгоценные металлы в промышленных количествах, в связи с чем окупить процесс очистки еще сложнее. Именно поэтому для вторичной меди не применяют электролитическое рафинирование. Впрочем, оно и не нужно. Получающийся недорогой сплав все равно пользуется спросом, поскольку степени его чистоты достаточно для использования при производстве бронзы и латуни, а также медных изделий, для которых электропроводность не имеет значения. Марки первичной и вторичной меди Согласно ГОСТ 859-2014 «Медь. Марки», первичная медь — это марки M1, M0 и M00 (может быть добавлена буква «б», что означает «бескислородная»). Для M1 нормируется содержание меди и серебра не менее 99,9%, для M0 — не менее 99,93%, для M00 содержание меди должно быть не менее 99,96%. Бескислородные марки меди имеют еще более высокую чистоту, но они очень дорогие, что ограничивает их использование. Марки M2 и M3 (в том числе с индексом «р») — вторичная медь. К вторичной меди также относятся марки М1р и М1ф, где индексы «р» и «ф» означают раскисление фосфором. Содержание меди и серебра в марках М1р и М1ф составляет не менее 99,9%, в марках M2 и М2р — не менее 99,7%, в марках М3 и М3р — не менее 99,5 %. Электрическое сопротивление Из положений ГОСТ Р 538032010 «Катанка медная для электротехнических целей. Технические условия» следует, что для токопроводящих жил можно использовать медь марок М1, М0, М00, М1б, М0 и М00б. Для них нормируется удельное сопротивление не более 0,017—0,0172 Ом мм2/м. Что касается марок M2, M3, М2р, М3р, М1р и М1ф, то их удельное сопротивление никак не нормируется. Тем не менее практический опыт применения меди марки М2 показывает, что ее удельное сопротивление приблизительно равно 0,02 Ом мм2/м. Можно предположить, что медь марки M3, а также марок, которые проходят рафинирование по технологии раскисления фосфором, имеет еще более высокое удельное сопротивление. ГОСТ 22483-2021 (IEC 60228:2004) «Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров» нормирует сопротивление жилы в пересчете на длину 1 км. Например, однопроволочная медная жила без покрытия сечением 2,5 мм2 указанной длины должна иметь сопроМедь – металл, хорошо поддающийся вторичной переработке. Кроме того, цены на медь сейчас довольно высоки. Казалось бы, почему не использовать вторичную медь для изготовления токопроводящих жил? Собственно, некоторые производители так и поступают, но результат не радует специалистов. Давайте разберемся, почему вторичная медь как материал для проводов оказывается значительно хуже первичной, и как можно исправить данную ситуацию. А также выясним, что это может означать для поставщиков вторичной меди. АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВ WWW.METALINFO.RU 51
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=