Металлизированное сырье имеет достаточно широкие перспективы расширения спроса. По прогнозу Международной ассоциации производителей чугуна и стали (International Iron Metallics Association, IIMA), к 2030 г. объем его потребления может возрасти до 200 млн т в год. Причем это увеличение связано не столько со строительством новых предприятий, применяющих ГБЖ/ ПВЖ в качестве основного сырья, сколько с использованием металлизированного сырья в качестве добавки к металлошихте на электрометаллургических заводах, где обычно в качестве сырья используется металлолом. Для выплавки более качественного металла можно добавлять в металлошихту до 30% металлизированного сырья, которое отличается низким уровнем вредных примесей (в частности, меди и азота), а также стабильным и предсказуемым химическим составом. По такому пути, например, пошла американская Nucor, выпускающая на электрометаллургических предприятиях плоский прокат, балку и другую качественную стальную продукцию. Использование ГБЖ/ПВЖ позволяет оптимизировать затраты на сырьевые материалы и добиться значительного экономического эффекта. В среднем применение ГБЖ/ПВЖ приводит к экономии $5,5—53 за тонну скрапа. Высокая плотность ГБЖ обеспечивает удобство его транспортировки, отгрузки и хранения. В России ведущим производителем ГБЖ/ПВЖ является Металлоинвест, выпуская его на Лебединском ГОКе и на ОЭМК в объеме около 8 млн т в год. Компания изначально сделала ставку на производство прямовосстановленного железа, первой построила установки по производству ГБЖ и не отказывается от намерений по расширению мощностей. В частности, она планирует реализовать новый мега-проект на сырьевой базе Михайловского ГОКа. Основной сферой применения ГБЖ является производство широкого спектра качественных сталей для машиностроительной, станкостроительной, нефтегазовой, автомобильной, вагоностроительной, подшипниковой и метизной отраслей. Предложенные недавно Лебединским ГОКом новые виды продукции (различные фракции брикетов ГБЖ — мелочь и чипсы) также могут эффективно использоваться в качестве сырья для аглодоменного процесса и существенно снизить расход угольного топлива. «За последние несколько лет мы значительно увеличили объемы поставок ГБЖ и количество потребителей на российском рынке и в странах ближнего зарубежья. Уже сегодня у многих компаний появился положительный технологический и экономический опыт его применения в агломерационном, доменном и сталеплавильном производствах. Металлоинвест как лидер бездоменной металлургии доказывает, что ГБЖ является оптимальным сырьем для производства качественной стали. Это будущее „зеленой“ металлургии, поэтому необходимо непрерывно развивать технологии производства и применения этих продуктов», — убежден управляющий директор Лебединского ГОКа И. Искаков. Словом, технология прямого восстановления железа является основой для «зеленой» трансформации металлургии и позволяет сократить выбросы парниковых газов на 50% по сравнению с традиционными технологиями производства стали. Не случайно в 2021—2025 гг. в Китае вводят в эксплуатацию не менее 7 млн т в год низкоуглеродных или безуглеродных мощностей по производству ПВЖ. В России также ведутся проекты по строительству электрометаллургических комплексов с технологией прямовосстановленного железа. Успешным примером может служить как раз ОЭМК — единственное в России металлургическое предприятие полного цикла, где реализованы технология прямого восстановления железа и плавка в электропечах, позволяющие получать металл, практически свободный от вредных примесей и остаточных элементов. Напомним, что на комбинате самый низкий среди крупных российСклад готовой продукции, ОЭМК WWW.METALINFO.RU 23
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=