В. Решетников: В части складской работы планируем внести ряд изменений, которые позволят увеличить пропускную способность и сократить время, затрачиваемое клиентом на получение заказа. Относительно наполнения складов мы будем стремиться к минимальному наличию остатков на складе, без традиционных пополнений к строительному сезону. Какие инструменты для снижения себестоимости вы применяете в целях оптимизации работы компании? И. Андреева: Себестоимости чего? В картине мира, где ряд производителей поставляют металл на одних условиях трейдеру и дают свободу демпинга своим дочерним структурам, снижать что-либо бесполезно. Результат — убитый рынок. Стоит отметить, что эти размышления касаются именно черного металлопроката. Возможно, продукты проектных продаж и продукты с добавленной стоимостью чувствуют себя иначе, ведь трейдер еще не организовал культуру потребления и не продвинул продукты в массы. Поэтому, вероятно, в этих рынках еще есть временной лаг для дохода и партнерства. Э. Гиматов: Я бы отметил оптимизацию закупочных цен, транспортных расходов и складских остатков, а также повышение квалификации сотрудников и производительности за счет дополнительной мотивации персонала — через премии за высокую эффективность. А. Дмитренко: Как у любого металлоторговца, основная себестоимость определяется ценой закупа, то есть договоренностями с поставщиками. А. Притчин: Снижение себестоимости является одной из главных задач управления в компаниях, стремящихся повысить конкурентоспособность и прибыльность. Внедрение различных инструментов для оптимизации работы может существенно повлиять на финансовые показатели. В первую очередь, это работа с поставщиками: мы выстроили стабильные и доверительные отношения с нашими партнерами, что позволяет нам прогнозировать нашу доходность и управлять себестоимостью. Помимо этого, постоянный фокус на показателях эффективности и производительности подразделений компании дает возможность управлять затратами на каждую отгруженную тонну металла. М. Бабаев: Никакие особенные инструменты в нашей компании не применяются. Мы придерживаемся стандартной системы учета себестоимости и оценки расходов на разных этапах планирования и обработки товаров. В. Решетников: Одним из способов снижения себестоимости мы видим автоматизацию бизнес-процессов, начиная от поступления продукции на нашу площадку и заканчивая ее отгрузкой покупателю. В последнее время во многих отраслях, в том числе в металлоторговле, отмечается дефицит квалифицированных кадров — как синих воротничков, так и белых. Стало ли проще решать кадровые вопросы? Как вы выстраиваете работу с персоналом? Есть ли у вас решения по автоматизации работы, чтобы сократить потребность компании в кадрах? И. Андреева: Здесь все без особых чудес. БРОК, как и все компании, испытывает кадровый дефицит — это стало текущим трендом времени. Вместе с тем рекрутинг настроен активно и оптимистично, для кадровой работы создан корпоративный сайт (https://hr.brokinvest.ru). Мы привлекаем студентов и людей всех возрастных категорий, работаем над обучением. Что касается автоматизации, то наши эксперты и бойцы из департамента информационных технологий активно работают в данном направлении. Есть интересные и ценные решения для сотрудников склада — от экзоWWW.METALINFO.RU 61
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=